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　　1、特點及形式：
 

　　喘振振動頻率特性：振動頻率通常較低且不穩(wěn)定，往往會在一個較寬的低頻范圍內(nèi)波動，可能從零點幾赫茲到幾十赫茲不等，其頻率會隨設(shè)備運行工況(比如流量、壓力等參數(shù)變化)而改變。幅值變化：幅值呈現(xiàn)出周期性的大幅波動，時而振動強烈，時而相對緩和，并且在軸向和徑向方向都可能出現(xiàn)明顯的振動情況，一般來說，喘振越嚴重，幅值波動范圍越大。伴隨現(xiàn)象：會伴有強烈的氣流轟鳴聲，類似喘氣的聲音，這也是喘振名稱的由來，同時設(shè)備的進出口壓力、流量等參數(shù)也會出現(xiàn)大幅度且周期性的波動，整體運行狀態(tài)極不穩(wěn)定。
 

　　2、葉片通過頻率流體動力激振癥狀特征：
 

　　如果葉片與殼體之間的間隙不均勻，葉片通過頻率振動的幅值可能很高；果摩擦環(huán)卡在軸上，可能產(chǎn)生高幅值的葉片通過頻率振動；偏心的轉(zhuǎn)子可能產(chǎn)生幅值過大的葉片通過頻率振動。
 

　　3、流體流癥狀特征：
 

　　由于流道內(nèi)氣流的壓力變化或速度變化，往往會出現(xiàn)氣流紊流流動；將產(chǎn)生隨機的，可能在0到35赫茲頻率范圍的低頻振動。
 

　　4、氣穴氣穴癥狀特征：
 

　　氣穴將產(chǎn)生隨機的，疊加在葉片通過頻率上的高頻寬帶能量振動；
 

　　通常說明進口壓力不當(dāng)；
 

　　如果任憑氣穴現(xiàn)象存在，將可能導(dǎo)致葉輪的葉片腐蝕和泵殼體腐蝕；
 

　　聲音聽起來像砂石經(jīng)過泵的聲音。
 

　　原因分析：在壓縮機、風(fēng)機等流體機械中，當(dāng)運行工況偏離設(shè)計工況較遠，比如流量減小到一定程度，使得設(shè)備內(nèi)部的氣流出現(xiàn)周期性的分離和再附現(xiàn)象，導(dǎo)致氣流力不穩(wěn)定，進而引發(fā)轉(zhuǎn)子的喘振振動。管網(wǎng)特性影響：與設(shè)備相連的進出口管網(wǎng)的阻力特性如果和設(shè)備本身不匹配，例如管網(wǎng)阻力過大，限制了流體的正常輸送，也容易促使喘振現(xiàn)象發(fā)生，使得轉(zhuǎn)子受到不穩(wěn)定的作用力而振動：操作人員對設(shè)備的啟動、停機以及負荷調(diào)節(jié)等操作不符合規(guī)范要求，使設(shè)備瞬間進入不穩(wěn)定工作區(qū)，從而誘發(fā)喘振振動。
 

　　處理措施：
 

　　優(yōu)化運行工況：根據(jù)設(shè)備的性能曲線，合理調(diào)整流量、壓力等運行參數(shù)，盡量讓設(shè)備工作在穩(wěn)定的工況區(qū)域內(nèi)，避免進入喘振區(qū)，必要時可以通過安裝流量調(diào)節(jié)裝置進行精準控制。管網(wǎng)匹配調(diào)整：對進出口管網(wǎng)進行合理的設(shè)計和改造，優(yōu)化其阻力特性，使其與設(shè)備更好地匹配，比如適當(dāng)增大管徑、減少不必要的彎頭和閥門等，降低管網(wǎng)對流體流動的阻礙。停機以及負荷調(diào)節(jié)操作，防止因人為操作失誤引發(fā)喘振。